帳票の総合情報サイト 帳票ポータル

主に製造業において、納品物（完成品）を製造するまでのプロセス、計画、コスト、在庫状況、生産能力、原材料や構成部品の調達、品質にかかわるすべての情報を管理・統制することを指す。さらにいえば、市場状況の分析から需要予測、製品企画までを含めて生産管理と呼ぶこともある。
生産管理の基本的な考え方は、「品質（Quality）、コスト（Cost）、納期（Delivery）」という3つの要件を満たすために、どのようなプロセスや計画が必要かを考えること。この3つを総称して「QCD」（キュー・シー・ディー）と呼ぶ。
例えば、在庫部品をたくさん保有していれば、すぐ製造に取り掛かれるが、売れ行きが伸びないときには在庫としてコストを圧迫してしまう。在庫部品が少なければ、コストはかからないものの、調達が間に合わず、納期に間に合わないリスクが発生する。また、プロセスの中に品質チェックの工程を充分取っておかなければ、不良品が発生してしまう。
このQCDを満たす生産管理方法として、世界的に有名なものは、トヨタ自動車が考案した「Just In Time方式」、通称「JIT」（ジット）と呼ばれる方式である。JITでは、仕掛かり部品（最終製品を構成する部品）の在庫を最小化するため、仕掛かり部品にはすべて「カンバン」と呼ばれる生産指示書を付ける。このカンバンとは、納品書と発注書をセットにしたものだと考えると分かりやすい。A工程で製造された部品aが、次のB工程に引き渡されると、引き渡しと同時にaに付いているカンバンがA工程へ戻り、これが「新たに部品aを1つ作ってほしい」という発注書になる。カンバンには、さらに納品書の役割もあり、A工程からB工程へ引き渡すときに、B工程に対して「部品aを1つ納品した」という際にも使われる。これにより、全体の部品在庫を均一化しつつ、製品を作ることが可能になる。なおこの方式は、「カンバン方式」とも呼ばれる。
この方式は、世界中の製造業で採用されることとなり、後に開発されたSCMパッケージの基本となった。